A montagem dos elementos de parafuso numa extrusora de parafuso duplo co-rotante é como a montagem de blocos de construção.É essencial considerar vários factoresQuando se trata de sistemas de materiais complexos, a combinação correta de parafusos torna-se vital.Cada elemento de parafuso desempenha uma função específica, e diferentes fases do processo exigem combinações distintas.
Os principais tipos de elementos de parafuso incluem transporte, cisalhamento e mistura, como ilustrado na Figura 1. Estes elementos são geralmente classificados de acordo com sua estrutura e características.Os tipos mais utilizados são os elementos de transporte, elementos de mistura e dispersão (como discos dentados e blocos de amassamento) e elementos de cisalhamento.
Em condições de funcionamento idênticas, os diferentes elementos de parafuso diferem principalmente nas suas capacidades de distribuição, mistura e transporte, tal como mostrado no quadro 1.
Elementos de Transmissão
Os elementos de transporte podem ser divididos em elementos de parafusos de transporte para a frente e para trás.enquanto os elementos inversos agem contra a direcção de extrusãoEsta ação inversa aumenta o tempo de retenção do material no cano, aumentando assim o enchimento, a pressão do material e a eficiência de mistura.
Ao instalar elementos de parafuso transportador, devem ser tidas em conta várias características, incluindo profundidade, chumbo, espessura de voo e espaço livre, conforme ilustrado na figura 2.A função principal destes elementos é transportar material, com um tempo de residência local menor no barril.
Entre estas características, o chumbo é o fator mais crucial: quanto maior o chumbo, maior a produção de extrusão, o que resulta em tempos de residência do material mais curtos, o que pode reduzir a qualidade da mistura.conforme indicado no quadro 2.
Em geral, os elementos de parafuso de grande diâmetro são utilizados principalmente em cenários em que o alto rendimento é enfatizado,Por exemplo, quando se trata de materiais sensíveis ao calor que requerem um tempo de residência mínimo para evitar a degradaçãoSão também utilizadas perto dos portos de escape para aumentar a área da superfície do material para uma efetiva desgaseificação.
Quando se deseja um equilíbrio entre transporte e mistura, os elementos de parafuso de chumbo médio são tipicamente escolhidos.Funções de transporte e pressurizaçãoOs elementos de parafuso de pequeno chumbo são aplicados principalmente nas zonas de alimentação e de fusão para aumentar a pressão e a eficiência de fusão, melhorando também a mistura e garantindo a estabilidade do sistema.
Esta abordagem para a montagem de elementos de parafuso garante que as extrusoras de parafuso duplo possam lidar com uma ampla gama de materiais e processos, proporcionando flexibilidade e eficiência em indústrias como os plásticos,produtos farmacêuticos, e mais.
A montagem dos elementos de parafuso numa extrusora de parafuso duplo co-rotante é como a montagem de blocos de construção.É essencial considerar vários factoresQuando se trata de sistemas de materiais complexos, a combinação correta de parafusos torna-se vital.Cada elemento de parafuso desempenha uma função específica, e diferentes fases do processo exigem combinações distintas.
Os principais tipos de elementos de parafuso incluem transporte, cisalhamento e mistura, como ilustrado na Figura 1. Estes elementos são geralmente classificados de acordo com sua estrutura e características.Os tipos mais utilizados são os elementos de transporte, elementos de mistura e dispersão (como discos dentados e blocos de amassamento) e elementos de cisalhamento.
Em condições de funcionamento idênticas, os diferentes elementos de parafuso diferem principalmente nas suas capacidades de distribuição, mistura e transporte, tal como mostrado no quadro 1.
Elementos de Transmissão
Os elementos de transporte podem ser divididos em elementos de parafusos de transporte para a frente e para trás.enquanto os elementos inversos agem contra a direcção de extrusãoEsta ação inversa aumenta o tempo de retenção do material no cano, aumentando assim o enchimento, a pressão do material e a eficiência de mistura.
Ao instalar elementos de parafuso transportador, devem ser tidas em conta várias características, incluindo profundidade, chumbo, espessura de voo e espaço livre, conforme ilustrado na figura 2.A função principal destes elementos é transportar material, com um tempo de residência local menor no barril.
Entre estas características, o chumbo é o fator mais crucial: quanto maior o chumbo, maior a produção de extrusão, o que resulta em tempos de residência do material mais curtos, o que pode reduzir a qualidade da mistura.conforme indicado no quadro 2.
Em geral, os elementos de parafuso de grande diâmetro são utilizados principalmente em cenários em que o alto rendimento é enfatizado,Por exemplo, quando se trata de materiais sensíveis ao calor que requerem um tempo de residência mínimo para evitar a degradaçãoSão também utilizadas perto dos portos de escape para aumentar a área da superfície do material para uma efetiva desgaseificação.
Quando se deseja um equilíbrio entre transporte e mistura, os elementos de parafuso de chumbo médio são tipicamente escolhidos.Funções de transporte e pressurizaçãoOs elementos de parafuso de pequeno chumbo são aplicados principalmente nas zonas de alimentação e de fusão para aumentar a pressão e a eficiência de fusão, melhorando também a mistura e garantindo a estabilidade do sistema.
Esta abordagem para a montagem de elementos de parafuso garante que as extrusoras de parafuso duplo possam lidar com uma ampla gama de materiais e processos, proporcionando flexibilidade e eficiência em indústrias como os plásticos,produtos farmacêuticos, e mais.